产品介绍
    礼品（U盘）装配智能制造系统整体功能是实现对电子产品进行智能制造装配、雕刻、包装、入库的自动化过程。智能制造系统主要分为5个单元，即：1、原材料上料工作单元；2、核心部件组装工作单元；3、视觉检测、装外盒模块工作单元；4、自动紧固模块工作单元；5、激光打标签工作单元；6、包装贴标工作单元；7、产品入库工作单元。
    该智能制造系统包括了两套立体仓库及上下料单元，一台四轴SCARA工业机器人，六台紧凑型工业机器人配合一条双层倍速链输送线、两台循环升降机，一套视觉系统，一台激光打标机，一套剥标机，一套RFID系统，一辆AGV小车等主要部件组成，每个单元紧密联系，分工合作，每个工艺环节经倍速链运送至各个工位，全自动完成整个过程，通过生产管理软件发送订单数量，系统自动完成礼品U盘的原材料出库、装配、视觉检测及盒盖、拧螺丝、激光打标、贴码及成品入库处理，整个过程有RFID系统进行数据的读写，跟踪工件生产进度和状态，为自动化，信息化提供数据基础。该智能制造系统是一个完整的、高度集成的、以工业4.0为标准的智能化、自动化生产与实训系统。

产品特点
1、工业4.0样板工程，整个过程实现了数字控制；
2、智能制造系统涉及到的环节多、工艺复杂、软件集成度高，是现代科技的一个缩影；
3、开放式平台，具备创新式设计，创新式思维；
4、具备工程训练实践教学和创新实践教育功能，支持开展智能制造技术相关实验课程，同时满足基础性实验、设计性实验、创新性实验、综合性实验。

应用领域
1、工艺品（礼品）的智能装配；
2、3C电子产品智能装配；
3、智能制造教学与应用实践。

系统组成及技术参数
1、配备六台紧凑型工业机器人本体，标配为ABB机器人本体（可选KUKA、FANUC、安川、埃斯顿、埃夫特、JAKA等）；
2、原材料上料工作单元；
3、核心部件组装工作单元；
4、视觉检测、装外盒模块工作单元；
5、自动紧固模块工作单元；
6、激光打标签工作单元；
7、包装贴标工作单元；
8、产品入库工作单元；
9、配套PLC等电气设备；
10、配套总控系统；
11、配套智能制造执行系统（MES）。

应用开发案例
1、工业机器人拾料工作应用与开发；
2、工业机器人自动装配及拧螺丝应用与开发；
3、工业机器人激光镭射应用与开发；
4、工业机器人装箱及贴码应用与开发；
5、基于工业4.0相关项目知识实践。